摘要：本实用新型公开了一种悬挂式永磁除铁器，包括悬挂架和永磁磁力单元，所述悬挂架顶面的中间位置焊接有调节架，且调节架的顶面通过轴承座连接有螺纹杆；本实用新型中，通过设置调节架、螺纹杆、U型框、下压辊、上压辊和让位口，当传送带松弛时，通过旋动螺纹杆，促使U型框在其顶部螺纹孔的作用下沿着螺纹杆表面移动，使得U型框带动其内侧转动设置的下压辊上移并与传动带底面相接触，由于调节架的两侧均滚动安装有上压辊，且两个上压辊均与传送带的顶面相接触，使得下压辊的上移能够迫使传送带的局部发生拱起，直至缠绕在上辊筒和下辊筒上的传送带得以收紧，相较于传统悬挂式永磁除铁器，能够实现传送带的松紧调节，运行流畅，保障除铁效果。

　　(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219723221 U (45)授权公告日 2023.09.22 (21)申请号 9.5 (22)申请日 2023.02.16 (73)专利权人 江西省生力源玻璃有限公司 地址 331600 江西省吉安市吉水县城西工 业园区黄桥片区 (72)发明人 张华林军毛林 (74)专利代理机构 合肥彦谦知识产权代理事务 所(普通合伙) 34255 专利代理师 夏景艳 (51)Int.Cl. B03C 1/18 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)实用新型名称 一种悬挂式永磁除铁器 (57)摘要 本实用新型公开了一种悬挂式永磁除铁器， 包括悬挂架和永磁磁力单元，所述悬挂架顶面的 中间位置焊接有调节架，且调节架的顶面通过轴 承座连接有螺纹杆 ；本实用新型中，通过设置调 节架、螺纹杆、U型框、下压辊、上压辊和让位口， 当传送带松弛时，通过旋动螺纹杆，促使U型框在 其顶部螺纹孔的作用下沿着螺纹杆表面移动，使 得U型框带动其内侧转动设置的下压辊上移并与 传动带底面相接触，由于调节架的两侧均滚动安 装有上压辊，且两个上压辊均与传送带的顶面相 接触，使得下压辊的上移能够迫使传送带的局部 发生拱起，直至缠绕在上辊筒和下辊筒上的传送 U 带得以收紧，相较于传统悬挂式永磁除铁器，能 1 够实现传送带的松紧调节，运行流畅 ，保障除铁 2 2 3 效果。 2 7 9 1 2 N C CN 219723221 U 权利要求书 1/1页 1.一种悬挂式永磁除铁器，包括悬挂架(1)和永磁磁力单元(9)，其特征在于：所述悬挂 架(1)顶面的中间位置焊接有调节架(13)，且调节架(13)的顶面通过轴承座连接有螺纹杆 (14)，所述螺纹杆(14)的表面螺纹连接有U型框(15)，且U型框(15)下部滚动设置有下压辊 (16)，所述下压辊(16)穿插设置在调节架(13)内侧，所述悬挂架(1)顶面的边缘处转动安装 有两个上辊筒(3)，且悬挂架(1)下部表面转动安装有两个下辊筒(8)，两个所述上辊筒(3) 和下辊筒(8)的外围缠绕连接有传送带(2)，所述悬挂架(1)上部侧面焊接有支座(5)，且支 座(5)的顶面通过螺栓固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端通过链条(7)与其中一 个下辊筒(8)传动连接，所述悬挂架(1)的内部紧固安装有永磁磁力单元(9)，且悬挂架(1) 的顶面焊接有悬挂耳(4)，并且悬挂架(1)底面的边缘处焊接有刮铁机构(10)，所述调节架 (13)的两个面均转动安装有上压辊(17)，所述上压辊(17)与传送带(2)的顶面相接触，所述 下压辊(16)与传送带(2)的底面相接触。 2.根据权利要求1所述的一种悬挂式永磁除铁器，其特征在于：所述刮铁机构(10)的底 部倾斜焊接有导向斗(11)，且导向斗(11)内侧焊接有刮料壳(12)，所述刮料壳(12)的一端 通过螺栓固定有第二电机(20)，且第二电机(20)输出端贯穿刮料壳(12)固定有圆辊(19)， 所述圆辊(19)的表面包覆有毛刷套(21)，且毛刷套(21)的毛刷面与传送带(2)相接触。 3.根据权利要求1所述的一种悬挂式永磁除铁器，其特征在于：所述调节架(13)的侧面 对应下压辊(16)开设条型结构的让位口(18)。 4.根据权利要求2所述的一种悬挂式永磁除铁器，其特征在于：所述刮料壳(12)的截面 为直角梯形结构，且刮料壳(12)内壁面对应圆辊(19)安装有轴承座。 5.根据权利要求1所述的一种悬挂式永磁除铁器，其特征在于：所述永磁磁力单元(9) 的外围套设有U型结构的固定架，且固定架通过螺栓与悬挂架(1)内壁固定连接。 6.根据权利要求1所述的一种悬挂式永磁除铁器，其特征在于：所述上辊筒(3)和下辊 筒(8)的两端均通过轴承转动连接有安装座，且安装座与悬挂架(1)焊接。 2 2 CN 219723221 U 说明书 1/4页 一种悬挂式永磁除铁器 技术领域 [0001] 本实用新型涉及永磁除铁器技术领域，尤其涉及一种悬挂式永磁除铁器。 背景技术 [0002] 永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁 系；具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点；内部永磁磁系使用 寿命10年以上，适用于连续工作，含铁较少的场合；永磁除铁器种类较多，其中常用的包括 悬挂式永磁除铁器。 [0003] 经检索，专利号CN216727696U提供了一种方便除杂的悬挂式永磁除铁器，包括永 磁除铁器、传送轮结构、平行托辊组、悬挂连接圈、传送带、挡板、U形连接架一、螺栓、U形连 接架二、连接框架和数控模块，所述传送轮结构包括U形连接架三、轴承和辊筒，所述清扫结 构包括U形连接架四和毛刷板，所述导流结构包括圆孔、弧形孔和导流槽，所述辊筒两端各 套设有一个所述轴承，所述U形连接架三开口端均与两个所述轴承向上弧面处连接固定，所 述毛刷板底部连接固定在所述U形连接架四一侧，所述导流槽两侧各贯穿设有一个所述圆 孔，所述导流槽两侧各贯穿设有一个所述弧形孔，所述连接框架向下面贴合所述永磁除铁 器向上面设置，所述永磁除铁器向上面设有多个所述悬挂连接圈。 [0004] 上述方案中未针对传送带设置张紧调节机构，由于现有的皮带式除铁器震动过 大，吸附杂物后皮带张力变松导致皮带运行不规律，容易偏离轨迹从而导致事故发生，其 次，上述方案中通过清扫结构的U形连接架四和毛刷板实现传送带上铁磁性物质的脱出，由 于该种毛刷板为固定式结构，毛刷板的毛刷面完全且持续与传送带相接触，磨损较为严重， 长此以往，影响铁磁型物质的清理效果。 [0005] 为此，提出了一种悬挂式永磁除铁器,具备传送带张紧调节和缓解刮铁机构磨损 的优点，进而解决上述背景技术中的问题。 实用新型内容 [0006] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种悬挂式永磁 除铁器。 [0007] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种悬挂式永磁除铁器，包 括悬挂架和永磁磁力单元，所述悬挂架顶面的中间位置焊接有调节架，且调节架的顶面通 过轴承座连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有U型框，且U型框下部滚动设置有下 压辊，所述下压辊穿插设置在调节架内侧，所述悬挂架顶面的边缘处转动安装有两个上辊 筒，且悬挂架下部表面转动安装有两个下辊筒，两个所述上辊筒和下辊筒的外围缠绕连接 有传送带，所述悬挂架上部侧面焊接有支座，且支座的顶面通过螺栓固定有第一电机，所述 第一电机输出端通过链条与其中一个下辊筒传动连接，所述悬挂架的内部紧固安装有永磁 磁力单元，且悬挂架的顶面焊接有悬挂耳，并且悬挂架底面的边缘处焊接有刮铁机构，所述 调节架的两个面均转动安装有上压辊，所述上压辊与传送带的顶面相接触，所述下压辊与 3 3 CN 219723221 U 说明书 2/4页 传送带的底面相接触。 [0008] 作为上述技术方案的进一步描述：所述刮铁机构的底部倾斜焊接有导向斗，且导 向斗内侧焊接有刮料壳，所述刮料壳的一端通过螺栓固定有第二电机，且第二电机输出端 贯穿刮料壳固定有圆辊，所述圆辊的表面包覆有毛刷套，且毛刷套的毛刷面与传送带相接 触。 [0009] 作为上述技术方案的进一步描述：所述调节架的侧面对应下压辊开设条型结构的 让位口。 [0010] 作为上述技术方案的进一步描述：所述刮料壳的截面为直角梯形结构，且刮料壳 内壁面对应圆辊安装有轴承座。 [0011] 作为上述技术方案的进一步描述：所述永磁磁力单元的外围套设有U型结构的固 定架，且固定架通过螺栓与悬挂架内壁固定连接。 [0012] 作为上述技术方案的进一步描述：所述上辊筒和下辊筒的两端均通过轴承转动连 接有安装座，且安装座与悬挂架焊接。 [0013] 本实用新型具有如下有益效果： [0014] 本实用新型中，通过设置调节架、螺纹杆、U型框、下压辊、上压辊和让位口，当传送 带松弛时，通过旋动螺纹杆，促使U型框在其顶部螺纹孔的作用下沿着螺纹杆表面移动，使 得U型框带动其内侧转动设置的下压辊上移并与传动带底面相接触，由于调节架的两侧均 滚动安装有上压辊，且两个上压辊均与传送带的顶面相接触，使得下压辊的上移能够迫使 传送带的局部发生拱起，直至缠绕在上辊筒和下辊筒上的传送带得以收紧，相较于传统悬 挂式永磁除铁器，能够实现传送带的松紧调节，运行流畅，保障除铁效果； [0015] 本实用新型中，通过设置由导向斗、刮料壳、圆辊、第二电机和毛刷套构成的刮铁 机构，通过启动刮料壳上的第二电机，促使第二电机输出端带动圆辊及其表面包覆的毛刷 套转动，由于圆辊的毛刷套与传送带相接触，且圆辊的转动方向与传送带的传送方向相反， 使得毛刷套能够对传送带上的铁磁性物质进行扫除(此时铁磁性物质处于脱离永磁磁力单 元的吸附范围的边缘地带)，相较于固定式毛刷结构，能够以扩大毛刷表面积的形式缓解毛 刷的磨损，有利于延长毛刷结构的使用寿命。 附图说明 [0016] 图1为本实用新型一种悬挂式永磁除铁器的结构示意图； [0017] 图2为本实用新型一种悬挂式永磁除铁器的调节架结构示意图； [0018] 图3为本实用新型一种悬挂式永磁除铁器的刮铁机构结构示意图。 [0019] 图例说明： [0020] 1、悬挂架；2、传送带；3、上辊筒；4、悬挂耳；5、支座；6、第一电机；7、链条；8、下辊 筒；9、永磁磁力单元；10、刮铁机构；11、导向斗；12、刮料壳；13、调节架；14、螺纹杆；15、U型 框；16、下压辊；17、上压辊；18、让位口；19、圆辊；20、第二电机；21、毛刷套。 具体实施方式 [0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 4 4 CN 219723221 U 说明书 3/4页 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0022] 根据本实用新型的实施例，提供了一种悬挂式永磁除铁器。 [0023] 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1‑3所示，根据本实用 新型实施例的一种悬挂式永磁除铁器，包括悬挂架1和永磁磁力单元9，悬挂架1顶面的中间 位置焊接有调节架13，且调节架13的顶面通过轴承座连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面螺 纹连接有U型框15，且U型框15下部滚动设置有下压辊16，下压辊16穿插设置在调节架13内 侧，悬挂架1顶面的边缘处转动安装有两个上辊筒3，且悬挂架1下部表面转动安装有两个下 辊筒8，两个上辊筒3和下辊筒8的外围缠绕连接有传送带2，悬挂架1上部侧面焊接有支座5， 且支座5的顶面通过螺栓固定有第一电机6，第一电机6输出端通过链条7与其中一个下辊筒 8传动连接，悬挂架1的内部紧固安装有永磁磁力单元9，且悬挂架1的顶面焊接有悬挂耳4， 并且悬挂架1底面的边缘处焊接有刮铁机构10，调节架13的两个面均转动安装有上压辊17， 上压辊17与传送带2的顶面相接触，下压辊16与传送带2的底面相接触，通过旋动螺纹杆14， 促使U型框15在其顶部螺纹孔的作用下沿着螺纹杆14表面移动，使得U型框15带动其内侧转 动设置的下压辊16上移并与传动带底面相接触，由于调节架13的两侧均滚动安装有上压辊 17，且两个上压辊17均与传送带2的顶面相接触，使得下压辊16的上移能够迫使传送带2的 局部发生拱起，直至缠绕在上辊筒3和下辊筒8上的传送带2得以收紧，其中，本装置还对应 第一电机6和第二电机20设置控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择， 便于操作人员进行操作控制即可，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技 术加以实现，永磁磁力单元9为特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成的复合磁系； [0024] 在一个实施例中，刮铁机构10的底部倾斜焊接有导向斗11，且导向斗11内侧焊接 有刮料壳12，刮料壳12的一端通过螺栓固定有第二电机20，且第二电机20输出端贯穿刮料 壳12固定有圆辊19，圆辊19的表面包覆有毛刷套21，且毛刷套21的毛刷面与传送带2相接 触，通过启动刮料壳12上的第二电机20，促使第二电机20输出端带动圆辊19及其表面包覆 的毛刷套21转动，由于圆辊19的毛刷套21与传送带2相接触，且圆辊19的转动方向与传送带 2的传送方向相反，使得毛刷套21能够对传送带2上的铁磁性物质进行扫除(此时铁磁性物 质处于脱离永磁磁力单元9的吸附范围的边缘地带)，直至落入导向斗11后进入外置的收集 装置内部。 [0025] 在一个实施例中，调节架13的侧面对应下压辊16开设条型结构的让位口18，通过 让位口18能够为下压辊16的升降而让位。 [0026] 在一个实施例中，刮料壳12的截面为直角梯形结构，且刮料壳12内壁面对应圆辊 19安装有轴承座，通过刮料壳12内的圆辊19能够带动毛刷套21转动，有利于清理传送带2表 面吸附的铁磁性物质。 [0027] 在一个实施例中，永磁磁力单元9的外围套设有U型结构的固定架，且固定架通过 螺栓与悬挂架1内壁固定连接，通过固定架能够对永磁磁力单元9进行固定，稳固性好。 [0028] 在一个实施例中，上辊筒3和下辊筒8的两端均通过轴承转动连接有安装座，且安 装座与悬挂架1焊接，通过安装座和轴承有利于上辊筒3和下辊筒8滚动，以便对传送带2提 供支撑。 [0029] 工作原理： 5 5 CN 219723221 U 说明书 4/4页 [0030] 使用时，通过悬挂架1顶部焊接的多个悬挂耳4将本装置吊起，使得永磁磁力单元9 吸附的有效范围覆盖需除铁的物料，然后启动支座5上的第一电机6，促使第一电机6输出端 在链条7的作用下带动悬挂架1的其中一个下辊筒8转动，由于传送带2与悬挂架1的两个上 辊筒3和两个下辊筒8缠绕连接，使得第一电机6带动传送带2传动，使得吸附在传送带2表面 的铁磁性物质向刮铁机构10处传送，通过启动刮料壳12上的第二电机20，促使第二电机20 输出端带动圆辊19及其表面包覆的毛刷套21转动，由于圆辊19的毛刷套21与传送带2相接 触，且圆辊19的转动方向与传送带2的传送方向相反，使得毛刷套21能够对传送带2上的铁 磁性物质进行扫除(此时铁磁性物质处于脱离永磁磁力单元9的吸附范围的边缘地带)，直 至落入导向斗11后进入外置的收集装置内部，当传送带2松弛时，通过旋动螺纹杆14，促使U 型框15在其顶部螺纹孔的作用下沿着螺纹杆14表面移动，使得U型框15带动其内侧转动设 置的下压辊16上移并与传动带底面相接触，由于调节架13的两侧均滚动安装有上压辊17， 且两个上压辊17均与传送带2的顶面相接触，使得下压辊16的上移能够迫使传送带2的局部 发生拱起，直至缠绕在上辊筒3和下辊筒8上的传送带2得以收紧。 [0031] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 6 6 CN 219723221 U 说明书附图 1/2页 图1 7 7 CN 219723221 U 说明书附图 2/2页 图2 图3 8 8

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